석유 소매 회사의 소매 관리부 직원인 Xiong Yihui는 연료 노즐 이상 모니터링 프로그램을 통해 주유소의 15번 연료 노즐에 비정상적인 유량이 있는 것을 발견했습니다. 그는 즉시 현장 인력을 조직하여 후속 조치 및 검증, 분석 및 처리를 수행하고 신속하게 유지 관리 프로세스를 시작했습니다. 이날 오전 장비 디버깅 및 수리가 완료돼 급유현장의 원활한 운영이 보장됐다.
이러한 효율적인 폐기는 발전소의 린(Lean) 운영을 지원하는 석유 소매 회사의 오일건 디지털 지능 프로젝트의 전형적인 사례입니다. 본 프로젝트가 독자적으로 개발한 오일건 이상 모니터링 프로그램이 1월 5일부터 정식 출시되어 가동에 들어간 것으로 파악된다. 이 프로젝트는 관할권 내 1,291개의 연료 노즐에 대한 "스마트 제어 센터"를 배치합니다. 지능형 모니터링, 정밀한 조기 경보 및 신속한 대응 메커니즘을 기반으로 연료 노즐의 운영 및 관리 수준을 종합적으로 향상시켜 주유소의 린 운영에 새로운 디지털 추진력을 주입합니다.
이러한 관리 문제점을 해결하기 위해 석유 소매 회사는 RPA(Robotic Process Automation) 기술을 기반으로 오일 노즐의 디지털 및 지능형 프로젝트를 발전시키고 오일 노즐에 대한 이상 모니터링 프로그램을 성공적으로 개발했습니다. 이 프로그램은 정기적으로 석유 데이터 플랫폼과 ERP-B27 시스템에 자동으로 로그인하여 노즐 상승 횟수, 급유 시간, 급유량, 검증 정확도 등 주요 작동 매개변수를 정확하게 수집하고 다차원 적용 범위와 완전히 통합된 오일 노즐 기본 데이터베이스를 구축할 수 있습니다. 이 프로그램은 관리, 운영 및 유지 관리, 혜택의 세 가지 주요 기능 모듈로 구성되어 있습니다. RPA 기술을 사용하여 비정상적인 데이터를 신속하게 비교 및 선별하고 Petrochemical Pass 플랫폼을 통해 조기 경고 정보를 소매 관리 부서 담당자와 지역 관리자에게 목표 방식으로 푸시하여 관련 직원이 우선적으로 수리 보고서를 시작하거나 최적화 조치를 취할 수 있도록 지원하고 문제의 효율적이고 폐쇄 루프 해결을 촉진합니다.
디지털 및 지능형 연료 노즐 프로젝트를 구현한 이후 시스템의 자동 조기 경보와 신속한 대응 및 처리를 통해 여러 건의 비정상적인 연료 노즐 작동 사고를 성공적으로 처리하여 연료 노즐 관리 효율성과 고객 경험이 이중으로 향상되었습니다.
우리 회사는 연료 공급 노즐 및 유량계의 최신 모델을 포함한 핵심 제품을 갖춘 연료 디스펜서 부품 수출을 전문으로 합니다. 연료 디스펜서 산업이 더 높은 지능과 정밀도를 향해 빠르게 발전함에 따라 노즐 유량의 안정성과 유량계 측정의 정확성은 주유소 운영 효율성과 고객의 주유 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사의 차세대 급유 노즐은 최적화된 유체 설계와 고감도 자동 차단 기술을 특징으로 하여 고유량의 빠른 급유를 가능하게 하고 차량 대기 시간을 효과적으로 줄여줍니다. 고정밀 교정 및 장기적인 작동 안정성이 가능한 최신 유량계와 결합하여 측정 드리프트로 인한 수익 손실을 효과적으로 방지합니다. 수출용 완전한 기존 연료 디스펜서에 통합되거나 해외 에너지 스테이션의 교체 부품으로 사용되는 당사 제품은 고객이 경쟁이 치열한 시장에서 장비 신뢰성을 높이고 유지 관리 빈도를 줄이며 비용 절감 및 효율성 향상을 달성하도록 돕습니다.
